魯氏羅茨風(fēng)機生產(chǎn)優(yōu)勢是一種排量型的鼓風(fēng)機，通過兩個或三個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體。其設(shè)計靈活，結(jié)構(gòu)緊湊，通常具有以下特點：

葉輪：采用三葉式葉輪設(shè)計，提高了氣體壓縮和輸送的效率。

機殼：組成選用了雙油箱結(jié)構(gòu)，增強了風(fēng)機的穩(wěn)定性和耐用性。

電機：選用大速異步電機，類型多樣，包括變頻、定頻、防爆等，可根據(jù)實際需求進行選擇。

連接方式：電機與羅茨風(fēng)機可選用聯(lián)軸器或皮帶進行連接，提供了靈活的連接選項。

安裝注意事項

　　1．請不要把風(fēng)機設(shè)置在易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃性氣體和腐蝕性氣體的場所以防火災(zāi)和中毒。

　　2．請不要把風(fēng)機設(shè)置在人經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　3．風(fēng)機房內(nèi)溫度應(yīng)在40℃以下，如風(fēng)機房的溫度大于40℃時，請裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備，以延長鼓風(fēng)機及馬達的壽命。

　　4．地基要牢固，表面平裝，地基應(yīng)高出地面。

　　5．風(fēng)機周圍空間應(yīng)滿足風(fēng)機拆卸和檢修用。

　　6．風(fēng)機裝設(shè)在室處時，請設(shè)置防雨棚。

　　7．周圍環(huán)境粉塵過高時，于入口處回裝過濾泡棉，并定期清洗。

　　8．真空使用時，加裝入口過濾桶，以防吸入異物。

　　二、配管安裝注意事項

　　1．風(fēng)機管道要彈性連接（風(fēng)機配件中包含彈性接頭），不要在管道上面放雜物。

　　2.配管時盡可能使用鐵管，如用其他材質(zhì)時，請使用高壓、耐溫、耐久力強的材質(zhì)，并加裝伸縮接頭，以減小配管時的壓力。

　　3、管道內(nèi)部清潔，防止雜物進入。

　　4、請裝設(shè)逆止閥，以防止鼓風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回水。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。

　　6、風(fēng)機的出口多大，一定要配多大的管道，管尾回裝泄壓閥。

魯氏羅茨風(fēng)機生產(chǎn)優(yōu)勢性能參數(shù)及技術(shù)要求：
風(fēng)機的性能參數(shù)是風(fēng)機使用者對風(fēng)機選型所依靠的重要指標(biāo)，而風(fēng)機的技術(shù)要求則規(guī)定了風(fēng)機的使用方向，設(shè)計及制造要求。

　　1.1 性能參數(shù)

　　羅茨鼓風(fēng)機的性能參數(shù)主要包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.2 技術(shù)要求

　　輸送空氣和中性無毒氣體的一般用途羅茨風(fēng)機主要技術(shù)要求如下：

　　1.2.1介質(zhì)

　　進氣溫度不高于40℃，氣體中固體微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓風(fēng)機內(nèi)部最小工作間隙的一半。

　　1.2.2設(shè)計要求

　?、僬麢C使用壽命應(yīng)不少于10年，第一次大修前安全運行時間應(yīng)不少于15000h。同步齒輪使用壽命應(yīng)不低于25000h。

　?、谳S承部位的溫度應(yīng)不高于95℃。使用普通機油潤滑時，油溫一般不高于65℃。

　　1.2.3制造要求

　?、偃~輪應(yīng)作動平衡試驗，動平衡精度不低于G6.3級。皮帶輪應(yīng)做靜平衡試驗。

　?、谳S與軸承配合部位的尺寸，同步齒輪及齒輪副的檢測項目，葉輪之間、葉輪與機殼及墻板間的間隙，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　③鼓風(fēng)機及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皺及色澤明顯差異等現(xiàn)象。

型號選型參數(shù):

真空型鼓風(fēng)機參數(shù)：

安裝圖：